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Wie man nach der Installation eine Tiefbrunnensubmersible Pumpe in Betrieb nimmt

2026-09-03

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Wie man nach der Installation eine Tiefbrunnensubmersible Pumpe in Betrieb nimmt

Bei der Inbetriebnahme wird überprüft, ob eine tiefgründige Tauchpumpe ordnungsgemäß installiert ist und mit dem erforderlichen Durchfluss und dem erforderlichen Durchsatz sicher betrieben werden kann.

Eine geeignete Pumpe kann auch bei ihrem ersten Anlauf aufgrund eines unvorbereiteten Motors, eines beschädigten Kabels, einer falschen Drehung, einer geringen Spannung, eines geschlossenen Ventils oder eines unzureichenden Wassers ausfallen.Befolgen Sie genau die Anweisungen, die mit der Pumpe geliefert werden, Motor, Steuerung und VFD.

1Bestätigen Sie die Ausrüstung und die Bohrdaten.

Vor dem Einsatz der Leistung:

  • Modelle für Pumpen und Motoren
  • Nennleistung, Spannung, Frequenz und Strom
  • Tiefe der Pumpenanlage
  • Größe und Länge des Kabels
  • Größe und Material des Aufsteigers
  • Statische und dynamische Wasserstände
  • Erforderlicher Durchfluss und Gesamtdynamikkopf
  • Abstand vom Motor zum Brunnenboden

Die komplette Pumpe und der Motor müssen während des Betriebs unter Wasser bleiben und sicher über dem Sediment liegen.Der erforderliche Kopf hängt hauptsächlich vom Pumpwasserstand ab., Entlastungshöhe, Verluste in der Rohrleitung und erforderlicher Auslassdruck.

2Bereiten Sie den Motor vor.

Einige umwickbare wassergefüllte Motoren müssen vor dem Betrieb mit sauberem Wasser gefüllt werden.

Für einen Feldmotor:

  1. Bestätigen Sie die erforderliche Füllflüssigkeit.
  2. Entfernen Sie die angegebene Füllung oder den Ventilationsstecker.
  3. Füllen Sie den Motor vollständig.
  4. Freisetzen Sie eingeschlossene Luft.
  5. Installieren Sie den Stecker neu und prüfen Sie, ob es Lecks gibt.

Nicht alle Motoren verwenden dieses Verfahren. Fabrikgefüllte, mit Öl gefüllte und versiegelte Motoren sollten nicht geöffnet werden, es sei denn, ihre Anweisungen verlangen es ausdrücklich.

3Überprüfen Sie die Anlage.

Schauen Sie mal:

  • Der Brunnenkopf und der Aufstiegsstrang sind ordnungsgemäß gestützt.
  • Flansche, Schrauben und Gewinde sind gesichert.
  • Das Stromkabel trägt das Pumpengewicht nicht.
  • Kabelklemmen beschädigen die Isolierung nicht.
  • Die Kontrollventile zeigen in die richtige Strömungsrichtung.
  • Die Entladungsleitung ist eingeschlossen.
  • Messgeräte und Durchflussmessgeräte verfügen über geeignete Reichweiten.
  • Der Abflussweg kann sicher Wasser aufnehmen.

Wenn der Brunnen zunächst Sand oder trübes Wasser erzeugen kann, leiten Sie den ersten Abfluss in einen sicheren Abfluss- oder Absetzbereich.

4Füllen Sie die elektrischen Prüfungen ab.

Das qualifizierte Personal sollte den Motor und das Kabel vor dem Anfahren prüfen.

  • Leiter- und Schutzerdkontinuität
  • Motorwickelwiderstand
  • Phasenwiderstandsbilanz
  • Isolierwiderstand
  • Unterwasserspannung
  • Enddichtheit

Eine erhebliche Verringerung des Isolationswiderstands kann auf ein beschädigtes Kabel, eine zerkleinerte Isolierung, eine Schädigung der Anlage oder eine Schädigung der Anlage hinweisen.fehlerhafte Spaltung oder Feuchtigkeitszufuhr.

Verwenden Sie die vom Motorhersteller angegebene Prüfspannung.

Messen Sie alle Phase-zu-Phase-Versorgungsspannungen.Ein kleines Kabel oder ein überlasteter Generator kann ohne Last eine akzeptable Spannung erzeugen, aber beim Anfahren des Motors ein übermäßiger Spannungsabfall.

5. Setzen Sie das Schutzsystem

Das Bedienfeld wird anhand der bestätigten Motordaten konfiguriert.

  • Überlastung und Kurzschluss
  • Phasenverlust oder Ungleichgewicht
  • Unter- und Überspannung
  • Bodenfehler
  • Trockenlauf
  • Niedriger Wasserstand
  • Übermäßige Starts

Zunächst prüfen Sie, ob eine geringe Spannung, eine falsche Drehung, ein übermäßiger Durchfluss, Sand oder mechanischer Widerstand vorhanden sind.

Bei einem VFD ist die genaue Motorspannung, -strom, -frequenz und -geschwindigkeit anzugeben; die zulässige Mindestfrequenz sowie die Beschleunigungs- und Verzögerungszeiten sind zu bestätigen.

6Ein kontrollierter Anfang.

Entfernen Sie das Personal vom Bohrkopf und vom Entladegebiet und stellen Sie das Entladeklappe in die vom Pumpenhersteller angegebene Ausgangsposition.Viele Zentrifugalpumpen beginnen mit dem Flussregelventil teilweise geschlossen und öffnen es dann allmählich.

Verwenden Sie nicht über einen längeren Zeitraum gegen ein vollständig geschlossenes Ventil.

Starten Sie die Pumpe und beobachten Sie sofort:

  • Ankunft von Wasser
  • Abflussdruck
  • Motorstrom
  • Versorgungsspannung
  • Geräusche und Vibrationen
  • Lecks oder Rohrleitungsbewegung
  • Alarme des Bedienfelds

Stoppen Sie die Pumpe, wenn innerhalb der erwarteten Zeit kein Wasser erscheint, der Strom abnormal ist, die Spannung übermäßig sinkt oder starke Vibrationen auftreten.

7. Bestätigen Sie Rotation und Betriebsleistung

Eine Dreiphasenpumpe kann sich in die falsche Richtung drehen, wenn die Phasenfolge nicht korrekt ist.Eine umgekehrte Pumpe kann noch etwas Wasser liefern, so dass Wasser am Ausgang keine korrekte Drehung beweist.

Beim Vergleich von Druck, Durchfluss und Strom ist die vom Hersteller festgelegte Methode anzuwenden. Falls eine Korrektur erforderlich ist, ist die Leistung zu isolieren und qualifiziertes Personal soll zwei Phasen austauschen.

Nach der Bestätigung der Drehung wird das Ventil allmählich geöffnet.

  • Durchflussrate
  • Abflussdruck
  • Strom in jeder Phase
  • Betriebsspannung
  • Dynamischer Wasserstand
  • Pumpengeschwindigkeit oder VFD-Frequenz

Vergleichen Sie das Ergebnis mit der zugelassenen Pumpenkurve. Ist die Leistung niedrig, überprüfen Sie Rotation, Wasserstand, Ventilposition, Rohrreibung, Kontrollventilverlust, steigende Hauptleckage und Messgenauigkeit.

Ein hoher Strom kann auf einen übermäßigen Durchfluss, eine niedrige Spannung, Sand oder mechanische Reibung hinweisen.

8. Überwachung des Wasserstandes und der Wasserqualität

Messen Sie den dynamischen Wasserstand beim Pumpen mit dem erforderlichen Durchfluss.Der Trockenlaufschutz sollte die Einheit stoppen, bevor der Einlass die erforderliche Untertauchung verliert..

Überprüfen Sie auch, ob Sand, Trübung, Luft, Gas und unstabiler Durchfluss vorhanden sind.Dauerhafter Schleifbetrieb kann die Räder verschleiern, Lager und Rückschlagventile.

Bei Bohrungen mit großem Durchmesser, Behältern und oberen Bohrungen kann eine Kühlhülle benötigt werden.

9. Überprüfen Sie Abschaltung und automatische Steuerung.

Die Pumpe wird normal gestoppt und man beobachtet Druckverfall, Kontrollventilgeräusche, Rückfluss, Rohrbewegung und Wasserhammer.

Nach stabiler manueller Bedienung werden automatische Funktionen wie:

  • Kontrolle des Drucks oder des Tankniveaus
  • Dry-run Abschaltung
  • Wiederaufnahme
  • Phasenverlust- und Überlastschutz
  • Ausgang der Alarmanlage

Die Pumpe darf erst dann unbeaufsichtigt in Betrieb genommen werden, wenn die wichtigsten Schutzfunktionen geprüft wurden.

Unterlagen über die Inbetriebnahme

Führen Sie eine Aufzeichnung von:

  • Identifizierung der Pumpe und des Motors
  • Installationstiefe
  • Statische und dynamische Wasserstände
  • Durchfluss und Druck
  • Spannungs- und Phasenströme
  • Ergebnisse der Isolierungstests
  • Einstellungen für Schutz und VFD
  • Wasser- und Sandzustand
  • Beobachtungen zur Stilllegung
  • Korrekturmaßnahmen

Diese Messungen liefern eine Basis für die zukünftige Wartung.

Häufige Fehler

Vermeiden Sie das Starten eines unvorbereiteten Motors, vorausgesetzt, die Drehung ist korrekt, weil Wasser erscheint, überprüfen Sie nur einen Phasenstrom, ignorieren Sie den dynamischen Wasserstand, öffnen Sie das Ventil zu schnell,Überschüssige Sandpumpen oder wiederholtes Wiederaufsetzen einer Schutzfahrt, ohne die Ursache zu finden.

Häufig gestellte Fragen

Muss jeder Motor eines Unterwasserschiffs gefüllt werden?

Nein. Füllen Sie nur einen Motor, der für die Feldfüllung ausgelegt ist.

Warum ist der Motorstrom zu hoch?

Zu den möglichen Ursachen gehören übermäßiger Durchfluss, niedrige oder unausgewogene Spannung, Sand, mechanischer Widerstand oder Betrieb außerhalb der Pumpenkurve.

Warum ist der Fluss niedriger als erwartet?

Überprüfen Sie Rotation, Pumpengeschwindigkeit, dynamischen Wasserstand, Gesamtkopf, Ventilposition, Rohrverlust, Spannung und steigende Leckage.

Wie lange sollte die Inbetriebnahme fortgesetzt werden?

Der Betrieb muss so lange dauern, bis die Pumpe, die Rohrleitung und der Brunnenstand stabilisiert sind.

Schlussfolgerung

Bei der Inbetriebnahme einer Tiefbohrpumpe sollten die Vorbereitung des Motors, der Zustand des Kabels, die Stromversorgung, die Schutzinstellungen, Rotation, Strom, Durchfluss, Druck, der dynamische Wasserstand und das Abschaltverhalten überprüft werden.

Die Pumpe darf erst dann in den normalen Betrieb gebracht werden, wenn ihr elektrischer Zustand, ihre hydraulische Leistung, ihre Reaktionsfähigkeit und ihre Sicherheitskontrollen bestätigt und aufgezeichnet wurden.

Anfordern Sie eine Überprüfung der Inbetriebnahme von Tiefenbohrpumpen

Senden Sie SLAPK Ihren erforderlichen Durchfluss und Kopf, Pumpen- und Motormodelle, Brunnentiefe, Installationstiefe, Wasserstand, Spannung, Frequenz, Kabellänge und Startmethode.

Unsere Ingenieure können die QJ- oder SP-Pumpenkurve, Motordaten und Startanforderungen für Ihr Projekt bereitstellen.

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