Der ultimative Leitfaden für Kreiselpumpen mit geteiltem Gehäuse in der Grubenentwässerung: Auswahl, Installation und Wartung

In Bergbau ist das Abwassersystem die "Sicherheitsleine".Split Case Pumps (Doppel-Saugpumpen) sind zum Kern der Mine Entwässerung gewordenDie Auswahl der richtigen Pumpe, die korrekte Installation und die sorgfältige Wartung sind für eine kontinuierliche Produktion und die Verringerung der Überschwemmungsrisiken von wesentlicher Bedeutung.Dieser Leitfaden untersucht die besten Verfahren für die Verwaltung von Splitcase-Pumpen in anspruchsvollen Bergbaumgebungen.

I. Strategische Auswahl: Präzise Übereinstimmung mit den Anforderungen an die Abwasserleitung

1. Berechnung der Kernparameter: Kapazität (Durchflussrate) und Kopf sind die Grundlage der Auswahl.Der Gesamtkopf muss sowohl den statischen Auftrieb (vertikale Tiefe) als auch den dynamischen Reibungsverlust innerhalb der Rohrleitungen berücksichtigen..

2. Anpassung an die Wasserqualität: Unterirdisches Minenwasser enthält häufig abrasive Feststoffe wie Sand und Felsschutt.Es ist entscheidend, verschleißbeständige Materialien für nasse Teile zu wählen, z. B. hochchromierte Legierungen oder Edelstahl, um Erosion und Verstopfung zu minimieren..

3. Effizienz und Vereinbarkeit: Vorzugsweise sollten Modelle mit einem breiten Wirkungsbereich mit hohem Wirkungsgrad (flache Wirkungsgradskurven) verwendet werden, um eine optimale Leistung unter unterschiedlichen Belastungen zu gewährleisten.Überprüfen Sie, ob Spannung und Drehzahl der Pumpe mit dem Stromversorgungssystem der Mine vollständig kompatibel sind.

II. Standardisierte Anlage: Schaffung eines Stabilitätsgrundsatzes

1. Auswahl des Standorts und Gründung: Die Anlagestelle muss über dem Höchstwasserstand liegen, der für die Warnung vorgesehen ist.Sicherstellung einer ausreichenden Freizügigkeit für die Wartung und Schutz vor fallenden Steinen oder Regen.

2. Best Practices im Bereich der Rohrleitung: Die Saugleitung sollte so kurz und gerade wie möglich sein, um eine Kavitation zu verhindern.Ein Rückschlagventil und ein Torventil sind zwingend erforderlich, um die Pumpe während der Abschaltung vor Wasserhammer zu schützen.

3. Präzise Ausrichtung und Sicherung: Verankern Sie die Pumpe mit Ausdehnungsschrauben fest an der Basis. Verwenden Sie präzise Werkzeuge, um die Ausrichtung der Kupplung zu kalibrieren, um sicherzustellen, dass die Pumpe und die Motorwellen perfekt konzentrisch sind.Dies minimiert Vibrationen und vorzeitige Ausfalllager.

III. Proaktive Wartung: Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung

1. Routineinspektionen: Tägliche Kontrollen der Betriebstemperatur, des Vibrationsniveaus und der akustischen Signaturen durchführen.

2. Periodische Kontrollen und Verschleißmanagement: Saugfilter wöchentlich reinigen, um Verstopfungen zu vermeiden. Die Schachtdichtungen (verpackungs- oder mechanische) monatlich überprüfen; bei Verpackungsdichtungen ist eine Leckage von 10­30 Tropfen pro Minute allgemein akzeptabel.Vierteljährliche Inspektionen des Rädels und der Verschleißringe, die Komponenten ersetzen, die einen erheblichen Abbau aufweisen.

3. Schließung und saisonale Pflege: Bei langfristigen Stillständen entleeren Sie das gesamte Wasser aus dem Pumpengehäuse, um eine innere Korrosion oder ein Gefrierriss im Winter zu verhindern.immer manuell drehen Sie die Welle ("Barring") für 2-3 Drehungen, um sicherzustellen, dass der Rotor sich frei bewegt, ohne zu greifen.