Unterwasserschlammpumpe mit 15 kW, Entladestelle DN100 und hochchromhaltige Legierung zur Abrasivschlammbehandlung

Die 100ZJQ55-30-15 kW Tauchschlammpumpe ist für die Förderung von abrasiven Gemischen mit Sand, Schlamm, Schluff und suspendierten Feststoffen ausgelegt. Mit einer Nennförderleistung von 55 m³/h, einer Förderhöhe von 30 m, einem 15 kW Motor und einem DN100 Auslass ist dieses Modell für die mittelschwere Schlammbehandlung geeignet, bei der herkömmliche Klarwasserpumpen schnellen Verschleiß, Verstopfungen durch Sedimente oder instabilen Ansaugvorgang erfahren können.

Im Gegensatz zu oberirdischen Pumpsystemen arbeiten Motor und Hydraulik als eine integrierte Taucheinheit. Die Pumpe kann nahe am abgelagerten Material positioniert werden, wodurch lange Saugleitungen reduziert und temporäre oder mobile Schlammtransfersysteme vereinfacht werden.

Der Elektromotor und die Pumpe sind koaxial angeordnet. Da die Einheit direkt im Schlamm arbeitet, benötigt sie keine separate Saugleitung oder Entlüftung. Diese Konfiguration ist nützlich in Minenschächten, Absetzbecken, Baugruben und anderen Orten, an denen sich der Wasserstand oder die Sedimenttiefe während des Betriebs ändert.

Unter dem Hauptlaufrad ist ein mechanischer Rührer installiert. Während des Betriebs lockert er Sedimente auf, die sich um den Pumpeneinlass angesammelt haben, und hilft, abgesetzte Partikel mit der umgebenden Flüssigkeit zu vermischen. Der entstehende Schlamm kann dann gleichmäßiger in die Pumpe gelangen, wodurch manuelle Sedimententfernung vor dem Pumpen reduziert wird.

Der Rührer dient dazu, lokale Ablagerungen um den Einlass zu mobilisieren. Die endgültige Eignung hängt weiterhin von der Partikelgröße, der Feststoffkonzentration und den Absetzeigenschaften des Materials ab.

Das Hauptlaufrad, der Rührer und die wichtigsten benetzten Verschleißteile bestehen aus Hochchromlegierung. Dieses Material wird für Anwendungen mit abrasiven Partikeln wie Mineralfeinstaub, Sand und Schluff ausgewählt. Im Vergleich zu gewöhnlichen Gusseisenkomponenten bietet es eine geeignetere Verschleißoberfläche für wiederholten Schlammkontakt. Gusseisen-, SS304- und SS316L-Konfigurationen sind ebenfalls in der breiteren ZJQ-Serie für unterschiedliche mechanische und Korrosionsanforderungen erhältlich.

Der DN100-Auslassanschluss ermöglicht die praktische Installation von Schläuchen oder Rohrleitungen für temporäre Entwässerungs- und feste Schlammtransfersysteme. Die richtige Dimensionierung der Rohrleitung ist wichtig: Ein zu kleiner Schlauch erhöht den Reibungsverlust, während ein zu großer Schlauch die Schlammgeschwindigkeit verringern und das Absetzen von Feststoffen ermöglichen kann.

• Entwässerung von Minenschächten und Schlammtransport
• Entfernung von Sand und Schluff aus Absetzbecken
• Entwässerung und Sedimenthandling in Steinbrüchen
• Entwässerung von Baugruben
• Schlammtransport in metallurgischen und Stahlwerken
• Asche- oder Sedimentbecken von Wärmekraftwerken
• Entschlammung von Flüssen, Teichen und Industrietanks
• Prozesswassersysteme mit suspendierten abrasiven Feststoffen

Um zu bestätigen, ob die 100ZJQ55-30-15 geeignet ist, geben Sie bitte an:

• Erforderliche Förderleistung und Gesamtdruckhöhe
• Schlammdichte oder geschätzte Feststoffkonzentration
• Maximale Partikelgröße und Partikelart
• Mediumtemperatur, pH-Wert und korrosive Bestandteile
• Stromversorgung, einschließlich Spannung, Frequenz und Phase
• Auslassleitungsdurchmesser, Länge und vertikaler Hub
• Einbautiefe und erwartete Betriebsstunden

Diese Details helfen bei der Überprüfung der Motorlast, Materialverträglichkeit, Leitungsgeschwindigkeit und der erforderlichen Verschleißteilkonfiguration.

Installieren Sie die Pumpe vertikal auf einer stabilen Basis oder hängen Sie sie an den vorgesehenen Hebeösen auf. Halten Sie die gesamte Pumpeneinheit während des Betriebs untergetaucht und heben Sie sie niemals am Elektrokabel an. Überprüfen Sie die Auslassleitung auf sichere Verbindungen und vermeiden Sie scharfe Biegungen, die unnötigen Widerstand verursachen.

Bestätigen Sie vor dem Start die Stromversorgung, die Phasenfolge, den Isolationszustand und die Schutzeinstellungen des Bedienfelds. Überprüfen Sie während des Betriebs den Rührer, das Laufrad, das Pumpengehäuse, die Dichtungen und die Auslassleitung in Intervallen, die auf der Abriebfestigkeit des Schlamms und den Betriebsstunden basieren. Wenn die Förderleistung oder der Druck abnimmt, prüfen Sie auf Verschleiß, Sedimentansammlung und Leitungsblockaden, bevor Sie den Betrieb fortsetzen.

Senden Sie uns Ihre Schlammeigenschaften, den erforderlichen Betriebspunkt und die Stromversorgung. Unser technisches Team wird die Betriebsbedingungen prüfen und das geeignete Pumpenmaterial, die Kabellänge, die Steuerungsmethode und die Auslasskonfiguration für Ihr Projekt empfehlen.

Für diese gelieferte Konfiguration bedeutet "100" die DN100-Auslassgröße, "55" eine Nennförderleistung von 55 m³/h, "30" eine Nennförderhöhe von 30 m und "15" einen 15 kW Motor.

Ja. Der Bodenrührer lockert Sedimente in der Nähe des Einlasses, während Verschleißteile aus Hochchromlegierung für abrasiven Sand, Schlamm und Mineralschlamm ausgelegt sind. Maximale Partikelgröße und Feststoffkonzentration müssen vor der Auswahl bestätigt werden.

Ja. Die Pumpe ist für den voll untergetauchten Betrieb ausgelegt. Ausreichende Flüssigkeitsbedeckung unterstützt die Motorkühlung und einen stabilen Betrieb.

Die Materialauswahl hängt vom Medium ab. Die Standard-Hochchromkonfiguration priorisiert Abriebfestigkeit. SS304- oder SS316L-Optionen können für bestimmte korrosive Bedingungen nach Prüfung von pH-Wert, Chloriden, Temperatur und chemischer Zusammensetzung in Betracht gezogen werden.

Bitte geben Sie Förderleistung, Förderhöhe, Schlammdichte, Feststoffkonzentration, maximale Partikelgröße, Mediumtemperatur, pH-Wert, Spannung, Frequenz, Leitungsdetails und Einbautiefe an.